水基清洗剂的配方调整还同样适用于多种手段同时达成

水基清洗剂

现在发展的水基清洗剂已改往常的弊端，添加了表面活性剂、络合剂、缓蚀剂、稳定剂、增溶剂及多种效果的成分，根据所清洗的目的及基材的不同，合理调试不同的配方。进行复配后的清洗剂基本对基材没有腐蚀性，使用时无需加热，泡沫少，清洗效果好，用量少，成本低，操作简单，---，对环境不会造成危害，人工清洗机械清洗均可，清洗后处理简单。

水基清洗剂的配方调整还同样适用于多种手段同时达成，比如说对于铜件的清洗，不仅可以达到清洗的作用，同时也可以在清洗剂的配方中添加抛光的作用成分，使得铜件一次清洗就可以同时达到清洗和抛光的作用，还可以---的控制配方的ph，使得铜件不至因为过低的ph而造成腐蚀。缓蚀剂和光亮剂的加入又可以使清洗后的铜件具有一定的光亮度。如果复配一些成膜保护剂，在铜件的表面形成一层保护膜，又可以使清洗后的铜件可以长期保持光亮。

水基清洗剂补充了清洗剂的不足，具有---、安全、的优点，所需的成分容易获得与再生。因此，同样清洗效果的情况下，水基清洗剂更能够替代清洗剂。

半水基清洗剂与的不同之处

半水基清洗剂

半水基清洗剂与清洗剂和水基清洗剂的不同之处在于其向中加入了水和表面活性剂。因此它的清洗机理也包含了表面活性剂的水基清洗剂和清洗剂相结合的机理。半水基清洗剂既保持了原溶剂清洗剂对油污清洗力强、对基材润湿渗透性好的优点，又提高了对水性油污的去除能力，与清洗剂相比，增强了在无机污垢方面的清洗能力。另一方面，由于水的加入，提高了清洗剂的闪点，降低了挥发性，从而提高了原溶剂的安全性。所以半水基型清洗剂---了溶剂型和水基型金属清洗剂的优点，---提高了除油效率。但是半水基型清洗剂也有很多缺点：(1)运行成本较高，漂洗后金属容易发生腐蚀，变色；(2)具有挥发性，且具有毒性，不注意就可能发生水分蒸发完后燃烧的危险，应做好防范措施；(3)废液的处理和溶剂的回收是个难题。这些问题---了半水基型清洗剂的广泛使用。

工业污垢清洗工业生产的设备、管线、厂房、建筑物、原材料、半成

工业污垢和工业污垢清洗

工业生产的设备、管线、厂房、建筑物、原材料、产品或半成品等，在与---、环境、生产原料、介质、产品、机械油等接触的过程中，由于发生物理的、化学与电化学或生物学的作用，在其表面残留、沉积和生成各种对生产运行、产品或人身健康有害的污垢，成为工业污垢。

工业污垢必须采取技术措施加以消除，否则使被污染物的外观受损，材质受到侵蚀破坏，生产不能正常进行，产品降低，原材料与能源消耗增加，生产事故频繁发生。采用物理的、化学的或生物学的方法定期或不定期地消除污垢的过程即统称为工业污垢清洗。

工业污垢的危害有哪些?

工业污垢的来源

(1)--- 、 、 ---、氧气

(2)冷却介质钙离子 、镁离子、碳---根离子

(3)生产原料与产品

(4)机械油润滑油 、防锈油、液压油及添加剂等

(5)微生物

(6)表面加工产物旧电镀层、 漆皮、树脂层、搪瓷层等

(7)腐蚀产物锈垢

工业污垢的分类

按化学组成——无机污垢：金属氧化物垢，水垢，泥沙等；有机污垢：如油垢、聚合物垢、碳水化合物垢、蛋白质等。

工业污垢的危害

材料、生产设备与管线、车间厂房、建筑物、生产原材料与产品等，在受到各种污染，形成污垢所造成的危害主要有以下几个方面：影响生产的正常运行、增加生产能耗和成本、降低产品、引发各种事故、影响材料性能与设备寿命等。